CAE
流動解析事例

レンズ成形解析

射出成形機から金型内部へと流れる樹脂の流動を可視化し、潜在的リスクを把握

当社では、マイクロレンズの成形シミュレーションを通じて、ゲート位置や材料、射出条件などを詳細に設定し解析を行います。このプロセスにおいては、充填時間の確認やウェルドライン・ヒケなどの潜在的な不良を効率的に確認でき、複屈折や収縮による変形も事前に評価できます。特にマイクロレンズの微細な構造においては、シミュレーションが品質確保に不可欠であり、得られたデータは製品設計や製造プロセスの最適化に貢献します。当社は高度なシミュレーション技術を駆使し、お客様のプロジェクトにおいて最適な製造条件を提案し、製品の品質向上に寄与します。

解析事例

樹脂流動

観測項目例

※その他、以下の項目が確認可能です

・フローフロント温度

・V/P切り替え時の圧力

・射出位置の圧力：XYプロット

・型締力：XYプロット

・突出可能温度への到達時間

・ラム速度、推奨：XYプロット

・せん断速度

・せん断速度、最大

・壁面せん断応力

・充填完了時の圧力

・樹脂充填領域

・平均体積収縮

・ウェルドサーフェス

・エアートラップ

・密度

・伸長速度

・圧力

・温度

・速度

・粘度

・変位量、収縮差：X成分

・変位量、収縮差：Y成分

・変位量、収縮差：Z成分

・位相シフト

・応力テンソル(反り)

・最大せん断応力(反り)　等

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東京晨美光学電子はマイクロレンズ開発で培ったあらゆる経験とノウハウをもって皆様のモノづくりを強力にサポートいたします。どうぞなんなりとお気軽にお声かけください。

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東京晨美光学電子を選ぶメリット

マイクロレンズの専門家集団

私たちのエキスパートチームは、マイクロレンズの設計と解析において卓越した経験を積んでいます。微細な構造や光学的特性に関する深い知識を活かし、最適な解決策を提供します。

包括的な解析サービス

構造解析、迷光解析、樹脂流動解析、電磁場解析など、マイクロレンズに関連するあらゆる側面にわたる包括的なCAEサービスを提供しています。これにより、製品の総合的な性能を最大限に引き出します。

お客様中心のアプローチ

お客様のニーズに合わせて柔軟に対応し、プロジェクトに特有の課題に焦点を当てたアプローチを提供します。お客様との密な連携を通じて、最適な結果を実現します。

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